MH-2型系列真空泵（以下簡稱泵）為高真空抽氣泵，系油封滑閥泵系列。能抽至1.33Pa以下之真空度，故適用于各種高真空要求。
　　該泵機械運動系統(tǒng)是引進國際先進技術(shù)制作而成。運用世界頂尖運動技術(shù)旋轉(zhuǎn)式壓速空氣原理并結(jié)合羅氏定律（油飛濺潤滑）和牛頓慣性定律貫串一起，并使用二級雙重冷卻及潤滑。使用動力僅為W系列（往復泵）及X系列（葉片泵）（抽速率相同）的一半，具有平衡可靠，噪音低，使用動力小及壽命長等顯著特點。
　　泵身等主要部件均采用耐磨高矽烘密真空澆鑄而成，并經(jīng)表面處理和加工中心一次裝夾完成，具有精度高，磨損小，維修少等特點。此真空泵廣泛應用于染料化工、食品添加劑、電子、真空鍍鏌、油漆、醫(yī)藥、精細化工等行業(yè)，是國內(nèi)真空泵行業(yè)之上乘之選。

二、產(chǎn)品型號及技術(shù)參數(shù)

MH-2/30 MH-2/50 MH-2/80 MH-2/80B MH-2/100 MH-2/150 MH-2/200 抽氣速率L/S 30 50 70 80 100 150 200 極限真空Pa 1.33 1.33 1.33 1.33 1.33 1.33 1.33 轉(zhuǎn)速r/min 400 400 400 400 400 400 400 配套電機功率KW 3 4 5.5 5.5 5.5 7.5 11 實用耗電量h/KW 2.2 3 4 4 5 6 8 冷卻方式 水油雙重冷卻　　 溫升≤40℃

三、結(jié)構(gòu)與工作原理
　　MH-2系列的各種真空泵外形和結(jié)構(gòu)基本相同。泵由電機經(jīng)三角皮帶傳動到泵轉(zhuǎn)子。電動機用電機板固定在泵體上。
　　泵由泵體及內(nèi)部作偏心轉(zhuǎn)動的滑閥部件、半圓形滑閥導軌、排氣閥門、軸等組成。圖1為其工作原理圖。
泵體中有滑閥板，它能在半圓形的滑閥導軌中上下滑動及左右擺動，這樣泵體內(nèi)被滑閥套和滑閥板分隔成A、B兩室。
　　泵在運行過程中，A、B兩室容積周期性改變，從而完成吸氣和排氣過程。

圖1為MH-2系列真空泵工作原理結(jié)構(gòu)圖
白色為進入氣體，深色為排出氣體
1-泵體 2-軸 3-偏心輪 4-滑閥套 5-滑閥板 6-滑閥導軌 7-排氣閥門

四、按裝與調(diào)試
1、按裝示意圖

注：（1）、緩沖罐的大小根據(jù)實際情況及瓜鍋的大小而定
　　（2）、此有安裝管道，以及閥門的大小，根據(jù)真空泵的型號而定
　�。�3）、1#緩沖罐可加堿或酸中和

2、安裝尺寸（附1）
附1：MH-2系列真空泵安裝尺寸（單位：毫米）

	地腳尺寸		地腳螺栓	進排氣管口直徑
	長	寬
MH-2/30	545	192	14×4	25
MH-2/50	460	228	14×4	60
MH-2/80	610	214	14×4	75
MH-2/80B	640	250	14×4	75
MH-2/100	750	240	16×4	90
MH-2/150	750	315	16×4	108
MH-2/200	750	315	16×4	108

3、真空泵須按裝在環(huán)境清潔、通風良好、光線充足的室內(nèi)，室內(nèi)環(huán)境溫度5-40℃，相對溫度不大于90%。
4、按裝基礎：泵可按裝在鋼筋混凝土或固定工字鋼上，泵底離地面約40mm（便于放油）與其他設備或障礙物之間至少應留600mm（便于檢修）并應考慮便于按裝真空，排氣和冷卻水管路。
5、按裝泵時必須校準水平，然后將底腳螺絲緊固。
6、按裝真空管路前對管路應進行清潔處理，以免碎片、碎屑焊渣被吸入泵內(nèi)，造成損壞。
7、進氣管路管徑應不小于泵進氣口直徑，管道宜短，接頭宜少，否則影響抽速。管道和接頭的漏氣量應控制到最小點。
另應注意被抽容器的氣體量（或產(chǎn)氣量）應與泵的抽速相適應。
8、排氣管路管徑不可小于泵體排氣出口口徑，可將管路接到室外，出口朝下，避免雨水及雜物進入泵內(nèi)。
建議因環(huán)保要求，可裝置油水混合物收集器（輔集器），回收混合物后進行油水分離，油可供泵繼續(xù)使用。亦可多臺泵連成一體，做成集灌的形式進行排氣。
9、泵進油口、出油口按裝須同外油箱進出口相符，并且必須按裝外油箱，泵體出油口應高于外油箱油位，避免因油路不暢影響使用，造成損失。油箱本廠有供應，亦可自行設計。
10、按照電機標牌所示電壓<
11、冷卻水管管路與泵體夾套，冷卻管路接通，控制水流出溫度在40℃以下。
12、調(diào)試及試泵
（1）試車前檢查各接處緊固情況，檢查電氣線路，檢查冷卻水管路是否暢通。
（2）用手緩慢轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢視傳動部份是否正常，不可直接開動電機，以防造成損壞。
（3）打開進氣管上放空閥。
（4）打開冷卻水管路，看是否暢通。
（5）啟動電機，注意轉(zhuǎn)動方向應與泵轉(zhuǎn)動方向一致。
（6）關(guān)閉放空閥，注意油位、冷卻水，注意泵運轉(zhuǎn)方向是否正常，有無異常聲響，檢查電機是否超負荷運轉(zhuǎn)。
（7）待開泵5分鐘以上緩慢打開進氣閥，注意真空表是否指向正確工作壓力。如被抽系統(tǒng)體積較大，則進氣閥總閥只能稍開一點，使其真空保持在-0.06MPa左右，泵內(nèi)有足夠的滑潤，待被抽系統(tǒng)都在-0.06MPa以上開足進氣管道總閥。
（8）停車：停車時應先關(guān)閉通往真空系統(tǒng)的進氣閥，與真空系統(tǒng)隔斷，然后關(guān)閉電動機，并打開放空閥讓空氣進入泵內(nèi)，最后再停止冷卻水。
（9）用戶特點注意：第七條使用方法，以及化工原料結(jié)焦或凝固性氣體氣形成咬泵，電動機沒有過載保護裝置，該情況屬使用不當所成。
（10）如碰到有大量溶劑或水經(jīng)過真空蒸餾，使其進入泵內(nèi)，這樣會影響真空，嚴重的會將泵咬死。

五、故障分析與排除

六、注意事項

1、如果被抽氣體含有大量水蒸汽，可在進氣口前安裝干燥器，內(nèi)裝五氧化二磷、三氧化二鋁、氯化鈣，或冷阱或內(nèi)裝干冰，用來吸收或凍結(jié)氣體中的水份。
2、如果被抽氣體溫度過高，應考慮在進氣口前增設冷凝器或冷卻器，使氣體溫度降低，接近常溫。
3、如果被抽氣體含有腐蝕性結(jié)焦、凝固性或與油起化學反應成份時，應在進氣口前設置氣體吸收與中和裝置。
4、定期更換真空泵油，如油被污染變質(zhì)，應及時換油，嚴禁使用含硫機油，可選用國產(chǎn)1#真空泵油。冬季亦可用46#機械油代替。
5、在室溫低于5℃時應將冷卻水放盡，以免凍裂泵體。
6、MH-2/150或MH-2/200泵使用時，需高真空度，則可將機油泵拆掉，真空度可提高150Pa。
7、發(fā)現(xiàn)有可凝性凝固體氣體，將泵咬死，可在泵的進氣管放空閥用蒸汽加熱，并用杠桿左右緩慢轉(zhuǎn)動飛輪，使其正常為止。
8、機油泵使用要點
歡迎貴單位使用我廠新制研發(fā)的真空泵潤滑系統(tǒng)產(chǎn)品。在使用過程中，敬請注意以下幾點：
（1）機油泵的排油口與泵體的進氣口油管連接或連接與進氣口的主管路上，機油泵的吸油口與外油箱的吸油口連接。
（2）當真空泵運轉(zhuǎn)后，查看機油泵的油管內(nèi)是否有油，如沒油，請停止真空泵的運轉(zhuǎn)，從機油泵的高出口灌一點潤滑油入機油泵內(nèi)，然后連接好管路，重新啟動真空泵。嚴禁機油泵內(nèi)腔無油長時間工作。
（3）如果貴單位要求真空度極高，請限制使用機油泵。
（4）如貴單位在實際生產(chǎn)中，真空度0~-0.06MPa區(qū)間有較長工作時間時，象抽濾排氣量較大等請務必使用機油潤滑泵。但管路（1）（2）（3）不宜過長。請盡量將油箱靠近真空泵。
（5）該系統(tǒng)運轉(zhuǎn)一段時間后，請查看機油泵的皮帶是否過松，請調(diào)整間距，同時查看連接機油泵的油管是否過松，請用管箍扣牢。
（6）如貴單位不需用機油泵，請將電動機與機油泵的皮帶去掉，并將真空泵噴油嘴用螺絲堵住，以免漏真空。
使用機油泵與不使用機油泵其真空度相差約30Pa，敬請貴單位據(jù)實情酌情使用。

附件說明：
　　本廠有真空泵油水收集器（輔集器）及外油箱供應。油水收集器安裝在排氣口上，收集的油水可直接回收到油箱內(nèi)，水及污物從排污口中排出，油可繼續(xù)使用，便于節(jié)省油耗。另外此輔集器是環(huán)保部門推薦產(chǎn)品，無污染、無噪音，用戶可自行選用。
　　外用油箱和輔集器用戶可根據(jù)本廠情況自行設計制造。該系列真空泵除MH-2/50以外，其它均可根據(jù)被抽氣體情況改用內(nèi)置或外置油箱，外置油箱便于清理污物或沉淀物，內(nèi)置油箱被選在抽潔凈純氣體應用。