控制單元：
1、采用精密進(jìn)口控制電腦，中、英文操作，多種語言可供選擇。
2、各主要壓力、位置、要求等數(shù)據(jù)皆在監(jiān)控之內(nèi)。整機(jī)的自動(dòng)化程序極高，3、完全保障了產(chǎn)品的穩(wěn)定精密成型要求。
4、各主要?jiǎng)幼鲉卧�均采用進(jìn)口高精密光學(xué)尺及壓力傳感器控制。
5、射出監(jiān)視，自動(dòng)洗料及射料檢測(cè)等多種功效。
6、PID控制，控溫精度可達(dá)±1℃。
7、螺桿轉(zhuǎn)速及位顯、冷料等保護(hù)功能。
8、產(chǎn)量、成品、包裝等計(jì)數(shù)，便于設(shè)定生管、不良品達(dá)到計(jì)數(shù)或停機(jī)報(bào)警等。
9、多重操作頁面顯示，易于人性化管理，設(shè)定、修正、記錄等。
10、自我故障顯示、診斷，可檢視輸入、輸出，計(jì)時(shí)及射出、背壓等曲線顯示分析。


鎖模單元：
1、采用直壓式鎖模設(shè)計(jì)，超長開模行程，鎖模力能充分，便于實(shí)現(xiàn)所需值及模板受力平均分布。
2、直壓式2次鎖模排氣功能，大大改善產(chǎn)品困氣問題，確保成品率。
3、特殊優(yōu)化的油路系統(tǒng)及充液油箱回路設(shè)計(jì)，確保了低耗能及快速動(dòng)作。
4、液壓鎖模系統(tǒng)配備壓力傳感器，實(shí)現(xiàn)了高精密半閉控制。低壓設(shè)模，且護(hù)模位置極短（由半閉閥及壓力傳感器監(jiān)控）。因精確的起高壓位置故能節(jié)省起高壓時(shí)間且無需專人調(diào)模，您只需輕松的在電腦中設(shè)定低壓護(hù)模位置即可自動(dòng)演起高壓點(diǎn)。鎖模位置有極高的重復(fù)性。
5、沒有機(jī)鉸（銷、軸）的磨損，維修簡便，免潤滑，無污染，耐用壽命長。
6、雙缸開模，平衡快速。
7、寬大的模柱間距，對(duì)于特殊模具容量加大。
8、隱藏式機(jī)械安全桿使機(jī)械操作更安全。
9、高精密開合模光學(xué)尺精度達(dá)0.1mm.。
10、潤滑系統(tǒng)，輕松保養(yǎng)機(jī)器，延長機(jī)械性能奉命。

射出系統(tǒng)
螺桿直徑	射出壓力	理論射出容量	射出量	射出率	可塑化能量（P.S）	螺桿旋轉(zhuǎn)
mm	Kg/cm2	Cm3	g/oz	Cm3/sec	Kg/hr	rpm
￠20	2833	32	30/1	32	18	180
￠25	1813	49	45/1.6	50	24	180

鎖模系統(tǒng)
合模力	模柱間距	模板有效尺寸	最小膜厚	開模行程	最大開距	頂出力	頂針數(shù)	頂出行程
ton	mm	mm	mm	mm	mm	T	pcs	mm
35	310*310	460*460	120	380	500	2.75	1	100

其他
油泵電機(jī)	系統(tǒng)壓力	電熱容量	油箱容量	機(jī)器重量	尺寸
HP(kw)	Kw/cm2	kw	L	T	m
10（5.5）	140	2.85	216	2.3	3.2*0.6*1.3