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森拉天時(shí)采用高進(jìn)給的MaxiDrill900鉆頭安全且精確
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通過MaxiDrill 900,森拉天時(shí)硬質(zhì)合金專家開發(fā)了一個(gè)新的刀具理念,對(duì)所有應(yīng)用在一個(gè)直徑范圍從12毫米到63毫米,長(zhǎng)度高達(dá)5倍徑,外圍和中心采用相同的槽型,尺寸和牌號(hào)。這樣可以簡(jiǎn)化使用,避免用錯(cuò)并提高效率。
Andreas Kleinhans
鉆孔是常見的加工方法之一?赊D(zhuǎn)為刀片的鉆頭在這種條件下成為高切削性能和經(jīng)濟(jì)的代名詞,這些因素在決定了高效生產(chǎn)能否使得企業(yè)為在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)取得成功。工具成本只占整個(gè)生產(chǎn)成本的3%,但加工成本和換刀時(shí)間成本占相當(dāng)份額的25 - 30%。減少這些塵本的比例顯然意味著實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)率的重要一步。
森拉天時(shí)通過推出MaxiDrill 900提供了一款在實(shí)體材料鉆孔的刀具系統(tǒng),得益于其獨(dú)特的設(shè)計(jì),可以采用高結(jié)合硬質(zhì)合金牌號(hào)CTPP430,MaxiDrill 900確保高性能和刀具壽命,提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)過程的安全而減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間.
操作簡(jiǎn)便
特別是聰明的設(shè)計(jì),簡(jiǎn)化了生產(chǎn)過程中的操作-外圍和中央再用完全相同的刀片,一個(gè)巨大的優(yōu)勢(shì)在實(shí)際操作過程中不會(huì)裝錯(cuò),同時(shí)可以減少物流和庫(kù)存。
新牌號(hào)、槽型和涂層對(duì)于刀片來講非常重要。在這里森拉天時(shí)可以依靠所擁有的廣泛的知識(shí),因?yàn)樯鞎r(shí)集團(tuán)是眾所周知的在針對(duì)耐磨件和刀具硬質(zhì)材料產(chǎn)品行業(yè)劃分和持續(xù)創(chuàng)新方面的全球市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)者。這個(gè)專長(zhǎng)確保有效和高性能的工具設(shè)計(jì)。
但是操作者必須知道產(chǎn)品的特點(diǎn)并從工具的高性能獲益。如果性能相同可以減少牌號(hào)種類,客戶可以獲得非常的益處。
減少牌號(hào)數(shù)量
森拉天時(shí)因此優(yōu)化了 牌號(hào),推出一款通用牌號(hào)。牌號(hào)CTPP430 具有極高的耐磨性和出色的韌性,應(yīng)用范圍廣,幾乎可以適合所有的鉆削應(yīng)用。例如,它可以用于高速斷續(xù)鉆削, 可以鉆削鑄造硬皮和困難工礦(凸面或斜面鉆孔). 被加工材料可以是鋼,不銹鋼,鑄鐵,有色金屬和難加工材料。
實(shí)際應(yīng)用的測(cè)試實(shí)例
實(shí)際的鉆削測(cè)試驗(yàn)證了這一理論: 得益于刀片出色的耐磨性 (4 切削刃口), MaxiDrill 900 刀具在 實(shí)體材料的鉆孔 獲得了更長(zhǎng)的刀具壽命,并因此在長(zhǎng)時(shí)間加工中提高了效率。 MaxiDrill 900 配合 CTPP430 牌號(hào), 加工回火鋼的火車輪(強(qiáng)度900 - 1050 N/mm2) 的明顯的提高: 切削速度從 180 提高到 200 m/min, 進(jìn)給提高了 33%。相同時(shí)間里加工數(shù)量從150增加到198個(gè)孔,同時(shí)磨損量更低。
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